鋁型材散熱器的粗糙度介紹(影響鋁型材散熱器表面粗糙度的因素有哪些)
永裕金屬是專業(yè)鋁型材散熱器研發(fā)生產(chǎn)廠家,我們可根據(jù)用戶要求研發(fā)生產(chǎn)多種不同類型的鋁型材散熱器。有時,客戶除了對散熱器的功率大小有要求,還對產(chǎn)品的外觀光滑程度有著非常嚴格的要求。
因此,我們的鋁型材散熱器在出廠發(fā)貨之前都要經(jīng)過一系列嚴格的檢驗,其中就包括粗糙度的檢驗。
鋁型材散熱器粗糙度是什么呢?
在機械學中,粗糙度指加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。
鋁型材散熱器粗糙度的影響:
表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的。例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統(tǒng)中的高頻振動等。被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。
一、表面粗糙度影響零件的耐磨性。表面越粗糙,配合表面間的有效接觸面積越小,壓強越大,磨損就越快。
二、表面粗糙度影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。對間隙配合來說,表面越粗糙,就越易磨損,使工作過程中間隙逐漸增大;對過盈配合來說,由于裝配時將微觀凸峰擠平,減小了實際有效過盈,降低了聯(lián)結(jié)強度。
三、表面粗糙度影響零件的疲勞強度。粗糙零件的表面存在較大的波谷,它們像尖角缺口和裂紋一樣,對應(yīng)力集中很敏感,從而影響零件的疲勞強度。
四、表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性。粗糙的表面,易使腐蝕性氣體或液體通過表面的微觀凹谷滲入到金屬內(nèi)層,造成表面腐蝕。
影響鋁型材散熱器表面粗糙度的因素:
一、鋁型材散熱器加工表面粗糙的原因
1、殘留面積:殘留面積是刀具的主、副切削刃切削后,殘留在已加工表面上的一些尚未被切去的面積。
2、鱗刺:用高速鋼刀具低速或中速切削塑性金屬材料時,如低碳鋼、中碳鋼、不銹鋼、鋁合金等,常在已加工表面上產(chǎn)生魚鱗片狀的毛刺,稱為鱗刺。出現(xiàn)鱗刺會顯著增大已加工表面的表面粗糙度。
3、積屑瘤:在切削過程中,當產(chǎn)生積屑瘤時,其突出的部分能代替切削刃切入工件,在已加工表面上劃出深淺不一的溝紋;當積屑瘤脫落時,部分積屑瘤碎片粘附在已加工表面上,形成細小毛刺,造成表面粗糙度增大。
4、振動:在切削加工時,由于工藝系統(tǒng)產(chǎn)生周期性振動,使已加工表面出現(xiàn)條痕或波紋痕跡,使表面粗糙度值明顯增大。
以上就是關(guān)于鋁型材散熱器粗糙度的一些介紹。佛山三水永裕鋁合金型材廠家是一家成立于2003年的專業(yè)鋁型材定制開模生產(chǎn)廠家,提供鋁型材開模、加工、表面處理和物流一站式服務(wù)。
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