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擠壓鋁型材表面分色的原因（鋁型材氧化出現(xiàn)色差的原因及處理方法）
發(fā)布者：永裕金屬 發(fā)布時(shí)間：2022-6-16 9:19:23
我們佛山永裕金屬?gòu)氖落X型材定制將近20年，做過(guò)的鋁型材各種各樣，在鋁型材的生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)很多的問(wèn)題，例如：鋁型材表面處理氧化著色出現(xiàn)表面分色（色差）的問(wèn)題，下面永裕小編來(lái)給大家介紹一下導(dǎo)致鋁型材氧化著色不均勻的原因及解決方法。
鋁型材電解著色出現(xiàn)色差的主要原因：
1、擠壓模具設(shè)計(jì)不合理，模具設(shè)計(jì)應(yīng)能使進(jìn)料充分的揉合，否則容易出現(xiàn)亮（暗）等缺陷，同一根型材上都可能出現(xiàn)分色；同時(shí)，模具狀態(tài)及型材表面的擠壓紋等也影響氧化著色。
2、擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等對(duì)擠出型材表面狀態(tài)和組織均勻性的影響。擠壓溫度、速度、冷卻方式及冷卻時(shí)間不同，使型材組織不均一，也會(huì)產(chǎn)生色差。
3、陽(yáng)極氧化工藝問(wèn)題溫度，陽(yáng)極氧化對(duì)電解著色的色差有很重要的影響，尤其是在立式氧化線生產(chǎn)過(guò)程中很容易出現(xiàn)兩頭色，立式氧化槽深大約7.5m，上下槽液容易產(chǎn)生溫差，溫度對(duì)陽(yáng)極氧化有重要的影響，溫度高，氧化槽液對(duì)氧化膜的溶解加劇，多孔型陽(yáng)極氧化膜表面的孔徑會(huì)加大，反之，多孔型陽(yáng)極氧化膜表面的孔徑較小。并且，溫度高，陽(yáng)極氧化膜的孔隙率較高，反之較低。
4.導(dǎo)電性，導(dǎo)電性對(duì)氧化膜有影響，也會(huì)引起著色料產(chǎn)生色差，該問(wèn)題主要是在臥式生產(chǎn)線容易出現(xiàn)，主要是由于工業(yè)鋁型材氧化坯料在氧化前的上排過(guò)程中，鉗料不緊，導(dǎo)致個(gè)別料導(dǎo)電不良，從而使得其氧化膜相對(duì)有所不同，再經(jīng)著色后，就會(huì)產(chǎn)生色差。
5.電流分布能力，槽液的電流分布能力主要與槽液的導(dǎo)電性、極化度有關(guān)。著色液中含有一定的導(dǎo)電鹽，主要是為了提高著色液的導(dǎo)電性，當(dāng)導(dǎo)電鹽補(bǔ)加不及時(shí)，導(dǎo)電能力下降，電流分布能力下降，就會(huì)引起色差。另外著色液中的添加劑會(huì)產(chǎn)生特性吸附，從而增加極化度，該物質(zhì)消耗過(guò)多，會(huì)使電解液的極化度減小，電流分布能力下降，也會(huì)引起色差。在實(shí)際生產(chǎn)中，不僅要提高槽液的導(dǎo)電性，還要保證導(dǎo)電桿，銅座有良好的導(dǎo)電能力，導(dǎo)電不良會(huì)引起電力線分布不均勻，產(chǎn)生色差。
鋁型材氧化著色出現(xiàn)分色的主要原因：
一、陽(yáng)極氧化的原因
1、氧化染色原理
陽(yáng)極氧化膜是由大量垂直于金屬表面的六邊形晶胞組成，每個(gè)晶胞中心有一個(gè)膜孔，并具有極強(qiáng)的吸附力，當(dāng)氧化過(guò)的鋁制品浸入染料溶液中，染料分子通過(guò)擴(kuò)散作用進(jìn)入氧化膜的膜孔中，同時(shí)與氧化膜形成難以分離的共價(jià)鍵和離子鍵。這種鍵結(jié)合是可逆的，在一定條件下會(huì)發(fā)生解吸附作用。因此，染色之后，必須經(jīng)過(guò)封孔處理，將染料固定在膜孔中，同進(jìn)增加氧化膜的耐蝕、耐磨等性能。
2、陽(yáng)極氧化工藝對(duì)染色的影響
在氧化染色整個(gè)流程中，因?yàn)檠趸に囋蛟斐扇旧涣际潜容^普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時(shí)獲得均勻一致顏色的前提和基礎(chǔ)，為獲得均勻一致的氧化膜，保證足夠的循環(huán)量，冷卻量，保證良好的導(dǎo)電性是舉足輕重的，此外就是氧化工藝的穩(wěn)定性。
二、染色的原因
1、染色前的水洗
陽(yáng)極氧化之后，氧化膜的膜孔中殘留有硫酸溶液，因此，染色之前必須將鋁制品徹底清洗干凈。避免給染色槽帶人雜質(zhì)離子，尤其是磷酸根離子、氟離子等，在染色槽之前設(shè)立純水清洗，并且要對(duì)水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)控是十分必要的。
2、染色槽的配制
在染色所用的染料中，大多數(shù)是有機(jī)染料，有機(jī)染料容易發(fā)霉。
3、染色過(guò)程控制
三、封孔的原因
封孔處理是陽(yáng)極氧化不可缺少的一部分，在氧化染色后，唯有進(jìn)行封孔處理才能保證染色膜的原有顏色，封孔工藝可以有多種，蒸氣封孔、熱水封孔、中溫封孔都是不錯(cuò)的選擇，部分染料還可以選擇冷封孔工藝。封孔后可能會(huì)因?yàn)橥噬诡伾^封孔前略為變淺，但只要稍加注意即可。
以上就是關(guān)于鋁型材表面分色，著色出現(xiàn)色差的原因介紹，因?yàn)槊恳豢钿X型材的產(chǎn)品要求和使用的場(chǎng)景不一樣，所以朋友們?nèi)绻霈F(xiàn)鋁型材表面色差的問(wèn)題，可以參照以上的步驟進(jìn)行逐一排除，如果還有關(guān)于擠壓鋁型材表面處理后出現(xiàn)分色色差的問(wèn)題不懂，可以咨詢(xún)我們進(jìn)行詳細(xì)的溝通了解。
我們永裕金屬在佛山從事鋁型材定制20年，服務(wù)大小客戶(hù)6000+，合作開(kāi)模10000+套，有豐富的定制開(kāi)發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，如果你需要一家服務(wù)好，經(jīng)驗(yàn)足的鋁型材廠家，或者對(duì)于鋁合金型材方面有什么疑問(wèn)可以直接咨詢(xún)我們的在線工程師。
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