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鋁合金型材成型工藝流程有哪些？（鋁合金型材能直接擠壓成型嗎？）
發(fā)布者：永裕金屬 發(fā)布時(shí)間：2022-6-29 9:10:58
很多人需要鋁合金型材，但是對(duì)擠壓成型工藝流程不太熟悉，以為鋁合金型材能直接擠壓成型，今天永裕金屬小編就給大家介紹一下什么是擠壓成型工藝以及鋁合金型材成型工藝流程。
什么是鋁合金擠壓成型：
鋁合金型材擠壓成型（或鋁擠出成型）是對(duì)放在擠壓模具型腔（或擠壓筒）內(nèi)的鋁坯料施加強(qiáng)大的壓力，迫使鋁坯料產(chǎn)生定向塑性變形，從擠壓模具的?？字袛D出，從而獲得所需斷面形狀、尺寸并具有一定力學(xué)性能的零件或半成品的塑性加工方法。
鋁合金型材能直接擠壓成型嗎？
一般鋁合金型材的擠壓成型是需要擠壓模具的，加熱鋁棒→通過擠壓模具擠出型材所需截面形狀→冷卻切割→鋁型材時(shí)效（增加硬度）
鋁合金型材成型工藝流程：
1、首先是鋁棒鑄造：鋁錠加熱熔化，加入一定量的合金元素（鎂、硅），由鑄造機(jī)鑄造成一根根直徑不同的圓棒。
2、鋁合金型材擠壓：鋁棒先加熱到一定的溫度，達(dá)到鋁液化的臨界點(diǎn)，然后切割、熱剪，送擠壓機(jī)擠壓，通過模具擠壓出想要的截面形狀。然后，淬火，淬火的方式有風(fēng)冷和水冷。風(fēng)冷出來的狀態(tài)就是T5，水冷的狀態(tài)是T6。
3、鋁合金型材擠出后處理：牽引機(jī)將型材引出，達(dá)到所需長(zhǎng)度由熱切鋸鋸斷，由移動(dòng)冷床將型材移至校直機(jī)校直。（鋁型材剛擠出來的時(shí)候是軟的）校直后用定尺鋸切割，裝轉(zhuǎn)運(yùn)架進(jìn)入時(shí)效程序。
4、鋁合金型材人工時(shí)效：把鋁合金型材材料放入時(shí)效爐加熱到一定溫度，并保溫2-3小時(shí)，能顯著提高鋁合金型材的機(jī)械性能，特別是硬度。
5、表面處理：陽極氧化——硫酸溶液接通直流電源陽極，進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，再表面生成一層致密多孔的氧化膜，然后封孔，鋁合金型材將更加耐磨和耐腐蝕。靜電噴涂——利用電流電場(chǎng)的法拉第效應(yīng)，讓粉末涂料微小粒子均勻吸附在材料表面。起到保護(hù)鋁型材的作用。表面處理過的鋁合金型材更加的抗腐蝕、耐磨、使用壽命大大增加。
以上就是關(guān)于鋁合金型材成型工藝流程的簡(jiǎn)單介紹。
我們永裕金屬在佛山從事鋁型材定制20年，服務(wù)大小客戶6000+，合作開模10000+套，有豐富的定制開發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，如果你需要一家服務(wù)好，經(jīng)驗(yàn)足的鋁型材廠家，或者對(duì)于鋁合金型材方面有什么疑問可以直接咨詢我們的在線工程師。
文章來源：佛山鋁型材廠家—永裕金屬jinzhaojijin.cn
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