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佛山工業(yè)鋁材行業(yè)的擠壓機棒爐節(jié)能技術


發(fā)布者:永裕金屬   發(fā)布時間:2019-5-15 14:45:23

節(jié)能減排成為佛山工業(yè)鋁材企業(yè)迫切需要解決的問題,本文從擠壓機棒爐方面出發(fā),提出一些新方法和策略,從佛山工業(yè)鋁材企業(yè)達到節(jié)能減排和清潔生產的目的。

1單棒爐節(jié)能技術 
1.1爐子的改造
根據理論計算,爐子的當前體積熱強度遠低于工業(yè)爐的體積熱強度。爐子太大,爐子溫度低,不利于燃燒。為了達到一定的體積熱強度,必須增加燃燒功率,這將不可避免地增加單位產品。耗氣量。我們通過減少爐子的體積和添加拱頂磚來改造爐子。
  
1.2燃燒器的更換
將所有現有的直流燃燒器更換為由好的易燃公司旋渦燃燒器(第二代)生產的專利產品。增加火焰剛度,提高火焰溫度,提高傳熱。
(1)旋流燃燒器的工作原理
燃燒器配備了各種類型的旋流發(fā)電機(稱為水力旋流器)。當燃料和空氣通過旋風分離器時,燃料和空氣的混合氣流旋轉,從噴嘴噴出后形成旋轉射流。利用旋轉射流,可以形成有利于點火的高溫煙氣回流區(qū),使氣流得到強烈的混合。
(2)良好的易燃旋流燃燒器結構
與傳統的長桿熱剪切爐噴嘴相比,旋流噴嘴具有火焰剛度高、傳熱功率大、燃燒效率高等特點。
  
1.3淘汰循環(huán)風扇
當擠出機棒式爐有循環(huán)風機時,爐膛負壓過高,吸入冷風量大,噴嘴著火嚴重,極大地降低了爐的熱效率。
取消循環(huán)風機后,爐子能在微正壓狀態(tài)下運行,保證了爐子的安全。
經濟運行。它還可以節(jié)省每單位45,000至66,000元的電費。
根據改造經驗,180mm以下棒式爐可取消循環(huán)風機。180mm以上的棒式爐不宜取消循環(huán)風機。相反,采用板式換熱器充分利用煙氣余熱對助燃空氣進行加熱,提高爐的整體熱效率。
  
1.4安裝氧氣探測器
為了更準確地調節(jié)燃燒,準確控制空燃比,擺脫經驗調試的被動局面,在文丘里混合器后面的管道上安裝了氧探測器。氧檢測器將氧含量數據連續(xù)發(fā)送到PLC。PLC根據設定的空燃比數據調整燃氣空調閥的開度,使含氧量始終保持在適當的比例,以保證燃燒的準確組織。
  
1.5加強絕緣
爐子改造后,新的保溫材料用于加強燃燒器磚和頂蓋磚外部的絕緣。爐壁溫度降至80℃以下,熱損失降低。
2010年以來,改造單桿爐80余臺,節(jié)能49%,節(jié)能12%。我們向客戶承諾,經過節(jié)能改造后,燃氣節(jié)能率將達到10%以上。
佛山工業(yè)鋁材  
2多棒爐節(jié)能技術
2.1燃燒室的改造
將多棒爐爐側改造為燃燒室,取消原有的燃燒器系統,利用高速燃燒器作為熱源設備,將高速燃燒器的高速氣流直接注入燃燒室,以減少隨空氣的傳熱過程。
為了避免火焰與鋁棒直接接觸,熔化棒事故發(fā)生在燃燒器火焰中
爐底設耐火擋板,使火焰高速蔓延到爐子的各個角落。
  
2.2高速燃燒器的使用
與熔鋁爐近似。
  
2.3取消熱風循環(huán)系統
燃燒室改造后,循環(huán)風機、燃燒室及原燃燒室全部取消。為了減少改造的工作量,內部結構不會改變,只有原有的循環(huán)風道才能被堵塞。這樣既節(jié)省了風機和燃燒器的投資,又節(jié)省了循環(huán)風機的能耗。
  
2.4爐壓控制系統
爐溫控制、廢氣溫度和爐壓控制是不可分割的。首先,燃燒室的壓力范圍為10-20pa,在煙囪上安裝一個擋板。當爐壓較高時,擋板開度增大,反之亦然。在正常爐壓范圍內,擋板開度可根據爐溫,特別是排氣溫度進行調節(jié)。這叫做級聯控制。
  
2.5平板式空準備員增加
為了保證排煙溫度保持在15 0℃左右,充分利用煙氣余熱,在煙囪底部安裝空氣預熱器,對燃燒空氣進行預熱。提高燃燒溫度,降低過??諝庀禂?,提高棒式爐效率,降低煤氣消耗。
對某鋁加工企業(yè)的多棒爐進行了節(jié)能改造,取得了顯著的節(jié)能效果。原噸產品消耗天然氣53m3,改造后僅為31.8m3,節(jié)能率達40%,爐溫均勻性得到改善,加熱時間大大縮短。提高了設備的生產率。
  
3短桿爐節(jié)能技術
短棒加熱爐為對流加熱爐,如圖3-9所示。利用燃燒器燃燒產生的高溫氣體對鋁棒進行對流加熱。
鋁條加熱爐裝有熱電偶,控制爐溫,滿足鋁條加熱爐的要求。由于控制系統是脈沖控制,即溫度超過設定的溫度后,燃燒器停止工作。當溫度低于設定的溫度時,燃燒器必須在點火前將冷風吹入爐內數十秒,影響爐子的熱效率,增加能耗。另外,燃燒引擎無法自動控制空燃比,一般是空燃比大的操作,導致能耗增加。
  
3.1使用高速燃燒器而不是燃燒器(見多棒爐)
  
3.2增加自動控制系統
(1)熱爐溫度控制系統的基本結構
加熱爐溫度控制系統的基本組成如圖3-10所示。它由五部分組成:PLC主控系統、移相觸發(fā)模塊、整流器SCR、加熱爐、傳感器等。
短棒爐是以爐溫為溫度控制指標,預置爐溫為相應溫度的。
  
3.3取消流通風扇
短棒加熱爐通常配備1×4循環(huán)風機,使爐溫均勻,提高煙氣流量。
(1)取消循環(huán)風扇
用高速燃燒器代替高速燃燒器后,高速燃燒器對爐內氣氛有較強的攪拌作用。沒有風扇,爐溫可以均勻。因此,可以完全取消循環(huán)風機,節(jié)約用電。
(二)改造爐底燃燒室
減少爐底容積,保持煙氣流量。爐體采用特殊耐火磚還原,并在煙氣流動方向上按小至大的順序向上部開孔,以保證鋁棒的均勻加熱。
根據佛山工業(yè)鋁材企業(yè)短棒爐的節(jié)能效果,煤氣的節(jié)能率可達10≤以上35%。

文章整理:佛山工業(yè)鋁材 jinzhaojijin.cn


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