首先，如何選擇工業(yè)鋁型材很多國(guó)產(chǎn)鋁廠，由于條件不同，鋁材的產(chǎn)量相差很大，售價(jià)也相差很大，一噸的昂貴可以相差四五千元。鋁錠的國(guó)內(nèi)報(bào)價(jià)基本上是常見(jiàn)的，在加工過(guò)程中，有這么大的差別，質(zhì)量的差別也很大。鋁原料的數(shù)量由以下主要因素決定：1。合金元素：6063合金是以鋁合金鎂硅為原料制成的合金，每種元素都有一定的含量，鎂價(jià)較高。一些廠商為了減少資本，將鎂的含量降低到最低可接受的水平。更糟糕的是，鎂的含量低于承諾的最低含量。有些工廠在合金中添加廢電線和廢鍋，更不用說(shuō)6063合金了。也因此，工業(yè)鋁型材的機(jī)械強(qiáng)度很低，而且可以很低，容易用雙手彎曲，俗稱“面”。這也是為什么鋁價(jià)格能便宜到數(shù)千元的原因之一。

標(biāo)準(zhǔn)鋁制造商在制造合金部件時(shí)具有內(nèi)部規(guī)格，即在各種元件的規(guī)模內(nèi)，每個(gè)工廠都有自己較小的規(guī)模，并且對(duì)鋁，鎂和硅的需求非常高。嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，每個(gè)工廠都有自己的數(shù)據(jù)并保密。如果有合金配方的合金，質(zhì)量可以保證，否則質(zhì)量將來(lái)不會(huì)提高。

2。如何在鋁合金熔煉爐中熔煉6063合金，以及采用何種爐型也很重要。目前，我國(guó)使用的坩堝爐已達(dá)到40年代的水平，但也處于90年代的水平，生產(chǎn)廠家使用的坩堝爐比較落后。有燃煤、燃油、燃?xì)夂碗姛崛蹮挔t。有的爐子有煙囪，有的沒(méi)有煙囪。通常采用方爐（矩形爐），引圓爐，有的圓爐可以斜倒鋁。熔鋁爐噸位為1噸、2噸、5噸、10噸、25噸、50噸。第一步是在鋁熔煉爐下增設(shè)一個(gè)靜態(tài)爐和一個(gè)靜態(tài)爐，生產(chǎn)6063合金。它能在爐內(nèi)除渣除氣，然后靜置，再鍛造鋁棒進(jìn)行捏合。在最初的燃煤爐中生產(chǎn)的合金的質(zhì)量肯定不同于現(xiàn)代的圓爐。通常，不管爐內(nèi)燃燒什么燃料，都應(yīng)該有一個(gè)煙氣。燃料焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的大部分廢氣和爐渣都能從煙氣中排出。如果所有的廢氣和熔渣都在沒(méi)有煙囪的鋁水中熔化，則用于捏合的鋁棒將被鑄造。鋁桿存在嚴(yán)重的夾渣氣泡，是造成鋁原料質(zhì)量低、鋁價(jià)格低的原因之一。

 佛山市三水永裕金屬，16年生產(chǎn)加工工業(yè)鋁型材經(jīng)驗(yàn)，鋁棒鋁含量高達(dá)百分之九十九，性價(jià)比高。是追求質(zhì)量的不二選擇~

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