工業(yè)鋁型材影響質(zhì)量?jī)?yōu)劣的三大因素
1.鋁合金熔煉爐
冶煉爐也是至關(guān)重要的。大多數(shù)是方形爐(矩形爐)。最主要的是圓爐。有些圓爐可以斜倒鋁。熔鋁爐噸位為1噸、2噸、5噸、10噸、25噸、50噸。最主要的是在鋁熔煉爐的下面加一個(gè)固定爐和一個(gè)固定爐來制造合金。它能在爐內(nèi)除渣、脫氣,然后靜止,再鍛造鋁棒進(jìn)行捏合和捏合。通常,不管爐內(nèi)燃燒什么燃料,都應(yīng)該有一個(gè)煙氣。燃料焚燒過程中產(chǎn)生的大部分廢氣和爐渣都能從煙氣中排出。如果所有的廢氣和熔渣都在沒有煙囪的鋁水中熔化,則用于捏合的鋁棒將被鑄造。鋁桿中存在嚴(yán)重的夾渣氣泡,是造成鋁原料質(zhì)量低、鋁價(jià)格低的原因之一。
有合格配方的合金,有保證質(zhì)量的能力,否則今后如何加工,質(zhì)量就不會(huì)去。為了降低一些廠商的成本,鎂的用量減少到承諾的最低含量。更糟糕的是,鎂的含量低于承諾的最低含量。也因此,鋁型材的機(jī)械強(qiáng)度很低,可以低到用兩只手來彎曲它是很簡(jiǎn)單和曲折的,俗稱和面條一樣軟。這也是為什么鋁價(jià)格能便宜到數(shù)千元的原因之一。
標(biāo)準(zhǔn)鋁制造商在合金部件的制造中有內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn),即在各種元件的規(guī)模上,每個(gè)工廠都有自己的較小規(guī)模,并且對(duì)鋁,鎂和硅的需求非常高。嚴(yán)格來說,每個(gè)工廠都有自己的數(shù)據(jù)并保密。
3.型材揉捏
我國仿形捏合機(jī)品種多,水平參差不齊,這也是世界的一個(gè)比較。工廠有自己的簡(jiǎn)易捏合機(jī),其中有些是由擠出塑料機(jī)改造而成,少數(shù)是中國制造的,其次是日本、美國和德國制造的,有水壓和油壓。中國有幾百臺(tái)捏合機(jī)。一般認(rèn)為日本、美國和德國的捏合機(jī)較好。好的和壞的捏合機(jī),相同的鑄棒,擠壓材料的數(shù)量從來都不相同。
優(yōu)質(zhì)和一般的工業(yè)鋁型材原料可能是精制的東西,會(huì)對(duì)鋁材的用量產(chǎn)生誤差,在東西方,提高自己的產(chǎn)品的技能,肯定會(huì)比廉價(jià)的產(chǎn)品更容易獲得業(yè)界的認(rèn)可。
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