1、如果鋁合金型材預(yù)處理脫脂過程不徹底，會在薄膜層上產(chǎn)生明顯的白點(diǎn)，這將導(dǎo)致著色困難。

2、當(dāng)電解液中Sn鹽的濃度太低時，著色速度慢。當(dāng)濃度高于25g/L時，著色速度快，但難以掌握，并且色差通常很大。

3、鋁合金型材著色溫度對著色有很大影響。當(dāng)溫度低于15℃時，著色速度慢。當(dāng)溫度太高時，有色薄膜被霧化，并且Sn鹽容易水解，從而導(dǎo)致浴混濁。

4、時間:著色時間的長短也會影響鋁合金型材著色質(zhì)量和色牢度，如著色時間短，光色淺，易褪色，長時間，顏色太深，表面容易起霜。

5、當(dāng)著色電壓低時，著色速度慢，顏色變化緩慢，并且可能發(fā)生不均勻的色調(diào)。當(dāng)電壓高時，著色速度快，并且著色膜容易剝離。

6、在陽極氧化膜形成或電解著色的情況下，添加表面活性劑基添加劑和穩(wěn)定劑，其目的是穩(wěn)定成膜速率和膜厚度，抑制氧化膜的溶解，并改善著色。

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