在工業(yè)鋁材的生產(chǎn)和加工中，如何控制鋁型材的硬度是關鍵，有些不合格，會給用戶帶來麻煩，那么如何解決工業(yè)鋁型材硬度低的問題呢？

1.工業(yè)鋁材時效爐溫度的設定與控制：時效爐溫度與爐齡表溫之間通常存在一定誤差，應根據(jù)實際爐溫來設定。我國銅再生技術和市場對時效爐溫度的波動十分關注。

2.鋁型材的時效保溫：應嚴格按照工藝要求進行時效，適當?shù)谋貢r間，以防止過時效或過時效導致硬度不足。

3.工業(yè)鋁材擠壓框架不應過密，材料與材料之間應有一定的間隔，特別是不通風的小物料和厚料間距應較大。當管材用小材料和薄板包裝時，應將管材放置在下面，以便于老化循環(huán)送風。

4.其他6 xxx和普通6063合金的特殊合金在裝料前應分別安裝和時效。當生產(chǎn)原因確實需要在同一爐中時效時，應采用特殊合金的工藝進行時效。

擠壓工業(yè)鋁材在老化前硬度低，不能作為成品使用。因此，一般來說，鋁型材的強度必須通過老化來提高。一般來說，時效可分為自然時效和人工時效。目前，6xxx鋁型材的生產(chǎn)基本上是以后者為基礎的。

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