鋁合金型材氧化后處理過(guò)程中應(yīng)注意的四點(diǎn)：

(1)熱水沖洗：熱水洗眼是老化膜，但應(yīng)嚴(yán)格控制水溫和時(shí)間，水溫過(guò)高，膜層變薄，顏色變淺，工業(yè)鋁合金型材處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)出現(xiàn)類似的問(wèn)題，適宜的溫度和時(shí)間為：溫度40×50℃，時(shí)間0.5~1 min。

(2)干燥：干燥最好是自然干燥，用熱水沖洗大麥的工件在架子上傾斜，使工作表面的自由水向直線方向流動(dòng)，流到下角的水珠用毛巾吸走，用這種方法干燥的薄膜的顏色不受影響，而且似乎是自然的。

(3)時(shí)效：鋁合金型材的時(shí)效方法可根據(jù)氣候條件確定，有陽(yáng)光的夏季可暴露在陽(yáng)光下，雨天或冬季可在烤箱中烘烤，工藝條件為：溫度40×50℃，時(shí)間10~15 min。

(4)修理不合格零件：干燥和時(shí)效前應(yīng)選擇合格的導(dǎo)電氧化膜零件，因?yàn)楦稍锢匣箅y以去除膜層，影響鋁合金型材工件表面粗糙度。作者在此過(guò)程中進(jìn)行了一些摸索，通過(guò)多種方法的實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)以下方法非常有效，方法簡(jiǎn)單，不影響工件表面質(zhì)量，具體工藝如下。首先將不合格的工件夾緊在鋁陽(yáng)極氧化夾具上，然后在硫酸溶液中進(jìn)行陽(yáng)極處理2 min。膜層柔軟脫落后，在堿液輕度清洗、硝酸熄滅后，再進(jìn)行導(dǎo)電陽(yáng)極氧化。

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