工業(yè)鋁型材外觀質(zhì)量好，一般都很美觀，耐污垢，一旦涂上油，就很容易清洗。但是工業(yè)鋁型材的外觀一開始就不美觀，要使工業(yè)鋁型材的外觀變得明亮，就必須在鋁型材加工過(guò)程中進(jìn)行一定的技術(shù)處理，才能使鋁型材美觀，還有最古老的堿腐蝕工藝，還有哪些工藝可以使工業(yè)鋁型材變得美觀亮麗呢？

工業(yè)鋁型材的酸腐蝕工藝

本實(shí)用新型由除油水洗、酸洗、氧化組成。"鋁型材脫油后先酸腐蝕，后堿腐蝕，輕，完成前處理。"這個(gè)過(guò)程的核心過(guò)程是酸腐蝕，機(jī)械顆粒和沙子的去除是由酸腐蝕決定的。與堿腐蝕不同，酸蝕最大的優(yōu)點(diǎn)是去除機(jī)械顆粒能力強(qiáng)，砂形成快，鋁耗低，可在3~5分鐘內(nèi)完成，鋁耗幾乎為堿腐蝕的1：8≤1/6。從工作效率和資源節(jié)約的角度來(lái)看，酸蝕無(wú)疑是堿蝕過(guò)程中的一大進(jìn)步。然而，酸性腐蝕的環(huán)境保護(hù)問(wèn)題更為突出：有毒氣體HF從酸槽中逸出，以及水洗槽F的污染。"氟化物一般毒性很大，更難對(duì)付。此外，經(jīng)過(guò)酸腐蝕處理后，該型材的外觀為黑色和黑色。雖然堿腐蝕和光可以作為最后的手段而變亮，但它仍然很暗，這不僅增加了過(guò)程，而且失去了光澤。到目前為止，這些問(wèn)題還沒有有效的解決辦法。

工業(yè)鋁型材拋光工藝

它由脫油、清洗、脫油后、放入拋光槽、拋光2分鐘5分鐘、形成鏡面和洗滌后直接氧化組成。該工藝的核心工藝是拋光，去除顆粒，鏡面在拋光槽內(nèi)完成。拋光具有鋁耗低、輪廓明亮等優(yōu)點(diǎn)，但拋光槽中NOx的逸出造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染和操作人員的人身傷害。同時(shí)，化工原料成本高也制約了該工藝的推廣。

綜上所述，這些工藝雖然有自己的特點(diǎn)，但缺點(diǎn)也比較嚴(yán)重，如酸性腐蝕氟化物污染、型材調(diào)光、拋光污染嚴(yán)重、成本過(guò)高等。這些工藝要么污染了環(huán)境，浪費(fèi)了鋁資源，要么降低了鋁的表面質(zhì)量，這對(duì)我們的生活是不利的。在鋁型材加工業(yè)的未來(lái)發(fā)展中，使工業(yè)鋁型材光亮無(wú)缺點(diǎn)的工藝仍需創(chuàng)新和改進(jìn)。

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