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工業(yè)鋁型材擠壓工藝標(biāo)準(zhǔn)和注意事項(xiàng)詳解
發(fā)布者：永裕金屬 發(fā)布時(shí)間：2021-3-19 15:52:18
今天永裕小編給大家介紹的是：工業(yè)鋁型材擠壓工藝的標(biāo)準(zhǔn)和擠壓工藝的一些注意事項(xiàng)。
(一)工業(yè)鋁型材擠壓過程中的注意事項(xiàng):
1、溫度控制：
擠壓溫度是擠壓生產(chǎn)中最基本、最關(guān)鍵的工藝因素。擠壓溫度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、模具壽命和能耗有很大影響。
2、擠壓速度：
擠壓過程中必須認(rèn)真控制擠壓速度。擠出速率對(duì)變形熱效應(yīng)、變形均勻性、再結(jié)晶與固溶過程、制品力學(xué)性能及制品表面質(zhì)量等都有重要響。
3、機(jī)上淬火：
6063-T5淬火是在高溫下固溶于基體金屬的Mg2Si出模孔后，迅速冷卻至室溫而保持的。強(qiáng)化相含量與冷卻速度成正比。6063合金的最小冷卻速度為38℃/分鐘，適用于風(fēng)冷淬火。通過改變風(fēng)扇轉(zhuǎn)數(shù)，可改變冷卻強(qiáng)度，使產(chǎn)品在拉伸矯直前溫度降至60℃以下。
（二）模具設(shè)計(jì)
工業(yè)用鋁型材是鋁棒經(jīng)模具加溫?cái)D壓成型的最終產(chǎn)品，而模具是按要求設(shè)計(jì)的高精度規(guī)格器具，用于擠壓出所需規(guī)格和截面的鋁型材；模具設(shè)計(jì)及維護(hù)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、模具相關(guān)結(jié)構(gòu)首先要滿足生產(chǎn)需求，滿足物理力學(xué)常識(shí)，保證生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)使用性能。
2、模具材料的選擇和硬度要適當(dāng)，避免在擠壓成型時(shí)發(fā)生變形、刮傷等硬傷，影響成品質(zhì)量。
3、應(yīng)經(jīng)常對(duì)模具進(jìn)行清洗檢查，及時(shí)維修有問題的模具，避免型材擠壓生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)刮痕、毛刺等硬傷，嚴(yán)重影響工業(yè)鋁型材產(chǎn)品的質(zhì)量。
工業(yè)鋁型材擠壓標(biāo)準(zhǔn)：
1、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB-6892-2008
這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是從2008年開始實(shí)施的，它是在GB/T 8013-2007和JLS H8602-1992、AAMA 612-02的基礎(chǔ)上進(jìn)行參照制定的。標(biāo)準(zhǔn)分為普通級(jí)、高精級(jí)、超高精級(jí)三個(gè)。范圍包括尺寸公差、扭擰度、彎曲度、平面度等內(nèi)容。不同的內(nèi)容范圍標(biāo)準(zhǔn)不同。
2、表面檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
以流水線工業(yè)鋁型材來說：表面標(biāo)準(zhǔn)一般要求型材表面光潔無毛刺、無劃傷斑點(diǎn)、無顏色差異等。常見的表面檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)有以下內(nèi)容：
?。?）型材表面沙孔或者氣泡直徑小于0.3mm，深度要小于0.1mm，且25平方厘米間不允許超過4個(gè)沙孔或氣泡。
?。?）若是25平方厘米中有超過4個(gè)的數(shù)量則不合格。
?。?）型材表面的劃痕小于等于40mm，深度小于0.1mm，寬度小于0.1mm。每米范圍內(nèi)不大于3條劃痕。
?。?）各類缺陷不超過型材表面缺陷的5%
?。?）且流水線工業(yè)鋁型材表面嚴(yán)禁裂縫、非金屬壓入物品、變形等情況。因?yàn)槿魏我稽c(diǎn)都會(huì)影響整體的表面美觀度，及型材的物理性能。
以上就是關(guān)于工業(yè)鋁型材擠壓工藝的標(biāo)準(zhǔn)和注意點(diǎn)的簡(jiǎn)單介紹。佛山三水永裕鋁合金型材廠家是一家成立于2003年的專業(yè)鋁型材定制開模生產(chǎn)廠家，提供鋁型材開模、加工、表面處理和物流一站式服務(wù)。
文章整理：永裕金屬jinzhaojijin.cn
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