鋁合金型材擠壓比、擠壓系數(shù)的計算方法(舉例教你怎么算)
鋁合金型材擠壓比和擠壓系數(shù)的計算。
先計算鋁合金型材的截面積,再用擠出筒的截面積除以鋁型材的截面積即為擠出比,擠出比=擠出錠的截面積/擠出型材的截面積這一算法是不準(zhǔn)確的,嚴(yán)格來說是錯誤的。
鋁型材擠出比=擠出筒截面積/擠出型材截面積。
舉個例子講一下擠壓比怎么算?
例如,600T擠出機(jī)使用直徑90毫米的鑄錠,擠出筒直徑95毫米,擠出直徑20毫米的型材。擠壓比=(1/4X3.14X95X95)/(1/4X3.14X20X20)=22.6。
鋁型材擠出比(extrusionratio)是指擠出筒腔的橫截面積與擠出產(chǎn)品總橫截面積之比,又稱擠出系數(shù)。擠壓比是擠壓生產(chǎn)中用來表示金屬變形量的參數(shù),用λ表示λ=Ft/σF1式中Ft是錠坯在擠壓筒中填充后的截面積,mm^2的σF1是擠壓產(chǎn)品的總截面積,mm^2擠壓時金屬變形量的大小也可以用變形程度λ==-1來表示。
鋁合金型材擠出比計算公式:擠出筒面積/型材截面積。
鋁型材擠壓比:衡量該型材能否在該擠壓機(jī)中擠壓的重要參數(shù)之一。擠壓比過小,鋁型材產(chǎn)品變形不充分,密度和表面質(zhì)量差,擠壓比過大,模具變形嚴(yán)重,擠壓困難,鋁型材尺寸難以保證,甚至堵塞。理想值40-80的擠出比與變形程度有以下關(guān)系:
(1)擠出比增大時:金屬流出??椎碾y易度增大,擠出壓力也增大
(2)其他條件相同時:擠出比增大,擠出時錠坯外層金屬流向??椎淖枇σ苍龃螅瑑?nèi)外部金屬流速差增大,變形不均勻 (3)但擠出比增大到一定程度后,剪切變形深入內(nèi)部,變形開始向均勻方向轉(zhuǎn)變。
研究表明,擠出變形程度達(dá)到85%~90%時,擠出金屬流動均勻,產(chǎn)品內(nèi)外層的力學(xué)性能也均勻。
擠出比λ的選擇與合金種類、擠出方法、產(chǎn)品性能、擠出機(jī)能力、擠出筒內(nèi)徑、錠坯長度等因素有關(guān)。如果λ值太大,擠壓機(jī)會因擠壓力過大而悶車,使擠壓過程無法正常進(jìn)行,甚至損壞工具,影響生產(chǎn)率。如果λ值過小,擠出設(shè)備的能力就不能充分利用,也不利于獲得組織和性能均勻的產(chǎn)品。擠壓比λ一般應(yīng)滿足以下要求:一次擠壓棒、型材≥8~12軋制、拉拔、鍛造坯料≥5次擠壓坯料不限。
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