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預防鋁合金型材鑄件針孔形成的主要措施

鋁合金型材鑄件容易出現針孔缺陷，這與鋁合金型材本身的特點有關，也與一系列外部因素有關。為了避免或減少鋁合金熔化過程中產生的針孔，保證鋁合金鑄件的優(yōu)良質量，可以采取適當的預防措施加以預防。一、做好熔化和澆注的準備工作 1.嚴格按... > 了解詳情

鋁合金型材氧化夾渣原因和防止方法

缺陷特征：鋁合金型材氧化渣主要分布在鑄件的上表面，在不透氣的結晶器角處，大部分斷口呈灰白色或黃色，通過X射線透視或機加工也可在堿洗、酸洗或陽極氧化中找到。原因： 1、負擔不清，費用使用過多。 2、澆注系統(tǒng)設計不佳 ... > 了解詳情

工業(yè)鋁材表面氣孔氣泡的產生原因和預防方法…

缺陷特征：三種鑄件的壁孔一般為圓形或橢圓形，表面光滑，通常為光亮的氧化膜，有時為油黃色。工業(yè)鋁材表面孔隙和氣泡可通過噴砂找到，內部氣泡可通過X射線透視或加工在X射線底片上發(fā)現黑色。原因： 1、澆注合金不穩(wěn)定，并與氣體有關。 ... > 了解詳情

工業(yè)鋁型材縮松原因和解決方法

缺陷特征：工業(yè)鋁型材鑄件的收縮和松動一般會在內澆口附近產生冒口根部的厚部、壁的厚、薄傳遞點和大平面薄壁，斷口呈灰白色，經熱處理后呈灰白色、淡黃色或灰黑色，X射線底片上的云霧狀細絲收縮嚴重，X射線、熒光低功率斷裂等方法均能發(fā)現。原因：... > 了解詳情

鋁合金型材塑性變形超差原因和解決方法

塑性變形極差的鋁合金型材制品變成劣質產品，重型鋁制品變成廢品。模具設計差，懸臂太長，導致鋁合金型材塑料沿模具表面流動前后的差異，導致塑性變形不均勻，使鋁制品形成波形不對稱變形；鋁制品設計結構過于復雜，壁厚差，造成薄弱部位剛度不足，局部應力集... > 了解詳情

鋁合金型材波紋與尺寸波動原因分析和解決方…

由于鋁合金型材擠壓機不穩(wěn)定、抖動嚴重、鋁材流經型腔不平衡、鋁制品厚度不均和冷卻不均勻等因素，導致鋁制品表面波動；模具與擠壓筒壁相對位置不適當，或模具偏差，使擠壓應力和擠壓速度發(fā)生變化，導致鋁制品厚度不均勻和擠壓長度的變化，造成鋁制品厚度和尺... > 了解詳情

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